Inconel 600 Tube, Alloy 600 Tubing, ASTM B163 B167 ASME SB163 SB167 N06600 Inconel 600 DIN 17751 2.4816 alloyek nîkel-kromî ye ku ji bo serîlêdanên ku hewcedariya korozyon û germahiya bilind hewce dike tê bikar anîn.Ev alikariya nîkelê ji bo germahiyên karûbarê ji cryogenic heya germahiyên bilind ên di navbera 1090 C (2000 F) de hate çêkirin.Ew ne-magnetîk e, xwedan taybetmendiyên mekanîkî yên hêja ye, û di bin cûrbecûr germahiyê de têkeliya xwestinê ya hêza bilind û weldabûna baş peyda dike.Naveroka zêde ya nîkelê di UNS N06600 de dihêle ku ew di şert û mercên kêmbûnê de berxwedanek berbiçav bihêle, wê li hember korozyonê ji hêla hejmarek pêkhateyên organîk û înorganîk ve berxwedêr dike, berxwedana wê ya hêja li şikestina stres-korozyonê ya klorîd-ion dide û di heman demê de li hember alkaline berxwedanek hêja peyda dike. çareseriyên.Serîlêdanên tîpîk ên vê alloyeya nîkelê kîmyewî, pulp û kaxez, hewavanî, endezyariya nukleerî û pîşesaziyên dermankirina germê hene.
Astarê madenî | % | Cr | Fe | Ni+Co | C | Mn | Si | S | Cu | Ti |
600 | Min. | 14.0 | 6.0 | - | - | - | - | - | - | 0.7 |
Max. | 17.0 | 10.0 | 72.0 | 0.15 | 1.0 | 0.5 | 0.015 | 0.5 | 1.15 |
Density | 8,47 g/cm³ |
Xala helandinê | 1354-1413 ℃ |
Cî | Hêza tîrêjê ksi MPa | Hêza hilberandinê Rp 0. 2 ksi MPa | Dirêjbûn Wek % | Serhişkiya Brinell HB |
Tedawiya annealing | 80(550) | 35(240) | 30 | ≤195 |
Bar / Rod | Têlik | Strip / Coil | Sheet / Plate | Borî/Lûle | Yên din |
ASTM B 166/ASME SB 166, ASTM B 564/ASME SB 564, Dozên Koda ASME 1827 û N-253SAE/AMS 5665, 5687BS 3075NA14, 3076NA14, 3076NA14, DIN 177723, û DIN 1777753, û 9725MIL-DTL-23229QQ-W- 390 | ASTM B 166 / ASME SB 166, ASTM B 564 / ASME SB 564, Dozên Koda ASME 1827 û N-253, SAE/AMS 5665 û 5687BS 3075NA14, 3076NA14, 3076NA14, 3076NA14, 3076NA14, 3076NA14, 3076NA14, 3076NA14, DIN 11772, ISO 11772, , 9725, MIL-DTL -23229QQ-W-390 | ASTM B 168 / ASME SB 168, ASTM B 906 / ASME SB 906, ASME Kodên 1827 û N-253, SAE/AMS 5540, BS 3072NA14 û 3073NA14, DIN 17720850L, DIN 17720850001 | ASTM B 168 / ASME SB 168, ASTM B 906 / ASME SB 906, ASME Code Cases 1827 û N-253SAE / AMS 5540BS 3072NA14, 3073NA14, DIN 17750, ISO 55EN-6208 | ASTM B 167/ASME SB 167, ASTM B 163/ASME SB 163, ASTM B 516/ASME SB 516, ASTM B 517/ASME SB 517, ASTM B 751/ASME SB 751, ASTM B 516/ASME SB 516, ASTM B 517/ASME SB 517, ASTM B 751/ASME SB 751, ASTM B 516/ASME SB 77 829/ASME SB 829, Dozên Koda ASME 1827N-20, N-253, û N-576SAE/AMS 5580, DIN 17751, ISO 6207, MIL-DTL-23227 | ASTM B 366/ASME SB 366, DIN 17742, ISO 4955A, AFNOR NC15Fe |
Tîrêjê Ni-Cr-lron.hêzkirina çareya hişk.
Berxwedana baş a li hember germahiya bilind û berxwedana oksîdasyonê.
Performansa welding û pêvajoyek germ û sar a hêja
Zêdebûna germê ya têrker û plastîkek bilind heya 700℃.
Dikare bi xebata sar ve were çewisandin.di heman demê de meriv dikare girêdana welding, welding an ziravkirina berxwedanê bikar bîne.
Berxwedana korozyonê ya baş:
Berxwedana korozyonê ji bo her cûre medyaya korozîf
Tevlîhevên kromê di bin şert û mercên oksîdasyonê de ji alema nîkel 99.2 (200) û nîkel (aliya 201.karbonê kêm) xwedan berxwedana korozyonê çêtir dike.
Di heman demê de naveroka bilind a aleya nîkel di çareseriya alkaline û di şert û mercên kêmkirinê de berxwedana korozyonê ya baş nîşan dide.û dikare bi bandor pêşî li şikestina korozyona stresê ya klorîd-hesin bigire.
Di asîda acetîk de berxwedana korozyonê pir baş e. asîdê acetîk.asîdê formîk.asîda stearîk û asîdên organîk ên din.û berxwedana korozyonê di navgînên asîda neorganîk de.
Di reaktorek nukleerî de di gera primarv û duyemînarv de karanîna ava paqijiya bilind de berxwedana korozyonê ya hêja
Performansa taybetî ya berbiçav ew e ku meriv li hember klora hişk û korozyona hîdrojen klorîdê berxwe bide.Germahiya serîlêdanê dikare heya 650 ℃ be. Di germahiya bilind de, alloyeya dermankirina çareseriyek hişk a li hewayê xwedan performansa antîoksîdanek pir baş û hêza paqijkirina bilind e.
Aloz di heman demê de li hember amonyak û nîtriding û atmosfera karburîzasyonê jî berxwedanê nîşan dide.lê di şert û mercên REDOX de ku bi rengekî din hatine guheztin, alloy dê ji hêla medyaya korozyonê ya oksîdasyona qismî ve were bandor kirin.
Qada serîlêdanê pir fireh e: Parçeyên motora balafirê, erozyonên erozyonê yên li atmosferê, hilberandin û karanîna zeviya metala alkali ya kastîk, nemaze karanîna sulfur di hawîrdorê de, berteka firna dermankirina germahiyê û pêkhate, nemaze di atmosfera karbîd û nîtrîdê de, Pîşesaziya petrokîmyayî di hilberîna nûjenker û reaktora katalîtîk de, hwd.